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3D可視化技術(shù)加快推動(dòng)化工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型(下)



來(lái)源:深圳華銳視點(diǎn)    時(shí)間:2021-06-24 16:51    瀏覽量:3667



  系統(tǒng)操作性強(qiáng),支持多種用戶模式。比如針對(duì)專家、外賓和新人分別設(shè)置不同的訪問(wèn)入口,進(jìn)行專家模式、接待模式和崗前培訓(xùn)模式。滿足不同需求。

  化工廠數(shù)字可視化解決方案連接GPS數(shù)據(jù),GIS數(shù)據(jù),視頻數(shù)據(jù),第三方數(shù)據(jù)和傳感器數(shù)據(jù)等,將數(shù)據(jù)信息實(shí)時(shí)反饋到管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)人、設(shè)備、物料、環(huán)境和流程的定位、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程調(diào)度和遠(yuǎn)程管理。



  例如實(shí)現(xiàn)能源管理;化工廠VR三維仿真系統(tǒng)可以整合出整個(gè)車間的生產(chǎn)消耗,比如原材料的消耗、水電氣等能源消耗,污水、廢氣、粉塵等污染物排放,形成損耗和排放的綜合數(shù)據(jù)分析報(bào)告,以3d可視化形式展現(xiàn),讓管理者對(duì)成本一目了然。



  方便管理層對(duì)生產(chǎn)調(diào)度預(yù)判,通過(guò)大數(shù)據(jù)技術(shù)和AI人工智能,能幫助決策者提前預(yù)判生產(chǎn)線下一天的產(chǎn)能,并生成一天產(chǎn)能所需的耗材清單及數(shù)量,隨著系統(tǒng)的不斷升級(jí)和自我學(xué)習(xí),能預(yù)判出一周、半個(gè)月或一個(gè)月的產(chǎn)能,幫助決策者進(jìn)行生成調(diào)度管理。

  5G時(shí)代背景下,“數(shù)字孿生”不僅是一個(gè)名詞標(biāo)簽,一個(gè)飄渺的概念,不再是遙不可及的夢(mèng)想。數(shù)字孿生工廠是一種創(chuàng)新意識(shí)的體驗(yàn),是正在改變工業(yè)進(jìn)程的號(hào)角,是我們必須迎接的新時(shí)代!工廠智能三維仿真系統(tǒng)為企業(yè)達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)、高效生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)、智能生產(chǎn)的終極目標(biāo),打造企業(yè)持久競(jìng)爭(zhēng)力。



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